Arrêté du 25 mai 2009 portant création de la spécialité « souffleur de verre », options « verrerie scientifique » et « enseigne lumineuse », du certificat d’aptitude professionnelle

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Arrêté du 25 mai 2009 portant création de la spécialité « souffleur de verre », options « verrerie scientifique » et « enseigne lumineuse », du certificat d’aptitude professionnelle

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Annexes (Articles Annexe I a à Annexe V)

Annexe I a

 

Annexe I b

 

Annexe II

 

Annexe III

 

Annexe IV

 

Annexe V

 

Le ministre de l’éducation nationale,

Vu le code de l’éducation, notamment ses articles D. 337-1 à D. 337-25-1 ;

Vu l’arrêté du 29 août 1994 portant création du certificat d’aptitude professionnelle Arts et techniques du verre à cinq options : Verrier à la main, Verrier au chalumeau, Vitrailliste, Tailleur-graveur et Décorateur sur verre ;

Vu l’arrêté du 17 juin 2003 fixant les unités générales du certificat d’aptitude professionnelle et définissant les modalités d’évaluation de l’enseignement général ;

Vu l’avis de la commission professionnelle consultative des arts appliqués du 17 décembre 2008,

Arrête :

Article 1

Il est créé la spécialité souffleur de verre du certificat d’aptitude professionnelle dont la définition et les conditions de délivrance sont fixées conformément aux dispositions du présent arrêté.

Cette spécialité de certificat d’aptitude professionnelle comporte deux options : « verrerie scientifique » et « enseigne lumineuse ».

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Article 2

Le référentiel d’activités professionnelles et le référentiel de certification de cette spécialité de certificat d’aptitude professionnelle sont définis en annexe I au présent arrêté.

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Article 3

La préparation à cette spécialité de certificat d’aptitude professionnelle comporte une période de formation en milieu professionnel de douze semaines, définie en annexe II b du présent arrêté.

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Article 4

Cette spécialité de certificat d’aptitude professionnelle est organisée en six unités obligatoires qui correspondent à des épreuves évaluées selon des modalités fixées par le règlement d’examen figurant en annexe III au présent arrêté.

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Article 5

La définition des épreuves et les modalités d’évaluation de la période de formation en milieu professionnel sont fixées en annexe IV au présent arrêté.

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Article 6

Chaque candidat précise au moment de son inscription s’il présente l’examen sous la forme globale ou progressive, conformément aux

dispositions de l’article D. 337-10 du code de l’éducation

.

Dans le cas de la forme progressive, il précise les épreuves qu’il souhaite présenter à la session pour laquelle il s’inscrit.

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Article 7

Les correspondances entre les épreuves de l’examen organisé conformément à

l’arrêté du 29 août 1994

portant définition et fixant les conditions de délivrance du certificat d’aptitude professionnelle Arts et techniques du verre, option « verrier au chalumeau » et les épreuves de l’examen organisé conformément au présent arrêté sont précisées en annexe V au présent arrêté.

Toute note obtenue aux épreuves de l’examen passé selon les dispositions de l’arrêté précité du 29 août 1994 est, à la demande du candidat et pour sa durée de validité, reportée sur l’unité correspondante de l’examen organisé selon les dispositions du présent arrêté.

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Article 8

La première session d’examen de la spécialité du certificat d’aptitude professionnelle souffleur de verre, options verrerie scientifique et enseigne lumineuse, régi par le présent arrêté aura lieu en 2011.

La dernière session d’examen de l’option verrier au chalumeau du certificat d’aptitude professionnelle Arts et techniques du verre à cinq options créé par

l’arrêté du 29 août 1994

susvisé aura lieu en 2010. A l’issue de cette session d’examen, cette option est abrogée.

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Article 9

Le directeur général de l’enseignement scolaire et les recteurs sont chargés, chacun en ce qui le concerne, de l’exécution du présent arrêté, qui sera publié au Journal officiel de la République française.

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Annexes (Articles Annexe I a à Annexe V)

Annexe I a

Certificat d’aptitude professionnelle

Souffleur de verre

option A : Verrerie scientifique

option B : Enseigne lumineuse

Présentation de l’activité

Le Souffleur de verre , options Verrerie scientifique et Enseigne lumineuse, est un professionnel qualifié.

Dans le cadre des tâches principales qui lui incombent, sous le contrôle et la responsabilité d’un technicien qualifié de l’entreprise, le titulaire du certificat d’aptitude professionnelle souffleur de verre, options Verrerie scientifique et Enseigne lumineuse doit être capable de réaliser, seul ou au sein d’une équipe réduite, divers travaux par transformation du tube de verre au chalumeau dans les domaines suivants :

– Industrie photovoltaïque et semi-conducteurs

– Chimie

– Physique

– Biologie

– Électronique

– Électrotechnique

– Médical

– Enseigne lumineuse

– Éclairage

– Décoration lumineuse

– Signalisation

– Verrerie de décoration soufflée au chalumeau

Il exerce son activité dans :

– un atelier artisanal

– une entreprise

-un département spécialisé d’entreprise

– un laboratoire.

Sa formation et sa maîtrise du matériau en forme de tube de verre lui permettent d’accompagner l’évolution des techniques dans les domaines précités :

– de proposer ou de recevoir des idées innovantes ;

– de prendre en compte, dans la réalisation de ses tâches, les dimensions d’organisation et de gestion ;

– d’accéder à une qualification supérieure.

Son champ d’intervention délimite les fonctions suivantes :

– Fabrication et/ou remise en état

– Activités liées au bon fonctionnement de l’entreprise.

Pour atteindre ces objectifs, il importe qu’il maîtrise non seulement les savoirs et les savoir-faire fondamentaux, généraux, technologiques et professionnels, mais aussi qu’il soit en mesure de proposer et de recevoir des idées innovantes, de travailler seul ou en équipe.

Sa formation doit lui permettre d’accéder à une qualification supérieure.

Les fonctions décrites ci-dessus constituent le référentiel des activités professionnelles du titulaire d’un CAP souffleur de verre, options Verrerie scientifique et Enseigne lumineuse. Ces fonctions sont définies par les tâches précisées dans les pages suivantes.

Chacune d’elles est caractérisée par :

– les conditions de début ;

– les conditions dans lesquelles le travail est fait : lieux, moyens, références ;

– les résultats spécifiques attendus.

Annexe I

I a – Référentiel des activités professionnelles

Mise en relation des tâches liées aux fonctions pour le titulaire d’un CAP souffleur de verre options Verrerie scientifique et Enseigne lumineuse au sein de l’entreprise, de l’atelier ou du laboratoire

FONCTIONS

TACHES

1

FABRICATION, REMISE EN ETAT

1-1

Prendre connaissance des instructions relatives au travail.

1-2

Rendre le poste de travail opérationnel.

1-3

Vérifier l’approvisionnement des fluides (Gaz rares, gaz comburants et combustibles, …), de l’énergie.

1-4

Analyser la fabrication.

1-5

Préparer la matière d’œuvre, les ébauches, les composants.

1-6

Préparer les matériels, les outillages.

1-7

Travail à froid.

1-8

Travail à chaud à la table (Main).

1-9

Travail à chaud sur machine (Tour).

1-10

Pompage, mise sous vide, mise en formation, ….

1-11

Traitement au four.

2

PARTICIPATION AU BON FONCTIONNEMENT DE L’ ENTREPRISE, DE L’ATELIER OU DU LABORATOIRE

2-1

Informer et participer à la démarche qualité.

2-2

Effectuer les opérations courantes d’entretien du poste de travail, des outillages et du matériel.

2-3

Tenir les différents lieux d’activité en ordre et en état de propreté.

2-4

Effectuer le rangement et le classement de la documentation technique et publicitaire.

2-5

Apporter son concours au rangement et au classement des stocks, des outillages et du matériel.

2-6

Participer à l’adaptation de l’entreprise ou de son département, aux évolutions des techniques, à la relation avec la clientèle.

.

FONCTION 1 : FABRICATION, REMISE EN ETAT

Tâche 1-1 Prendre connaissances des instructions relatives au travail.

Définition

Résultats attendus

A partir de la fiche de travail et/ou d’informations orales, d’un plan et/ou du modèle, il s’agit de :

– prendre en compte les données de la fabrication : ( Processus technique, difficultés, facteur temps …).

– prendre en compte les caractéristiques techniques du produit :

(Dimensions, formes, niveau de qualité).

Toutes les données relatives à la fabrication sont prises en compte et peuvent être exprimées.

Conditions et ressources

Sur le lieu de production :

– les instructions concernant la fabrication (Écrites, orales, graphiques, visuelles).

– une référence et/ou un dessin et/ou un modèle.

Tâche 1-2 Rendre le poste de travail opérationnel.

Définition

Résultats attendus

A partir de la fiche de travail et/ou d’informations orales, d’un plan et/ou d’un modèle, il s’agit de :

– mettre en application les règles d’hygiène et de sécurité.

– vérifier les moyens mis à sa disposition.

– préparer et alimenter le poste de pompage.

-Le responsable est informé dans le cas d’un dysfonctionnement d’un dispositif de sécurité.

– Le respect des règles d’hygiène et de sécurité est absolu.

– La préparation des moyens mis à disposition est optimale (Réglage des paramètres, …).

Conditions et ressources

Sur le lieu de production :

– les matériels nécessaires à la fabrication.

– les règles d’hygiène et de sécurité.

– une fiche de fabrication et/ou de travail.

– les consignes spécifiques.

– les documentations techniques.

– les matières d’œuvre et outillages.

Tâche 1-3 Vérifier l’approvisionnement des fluides (Gaz combustibles et comburants, gaz rares, …), de l’énergie.

Définition

Résultats attendus

Compte tenu du produit à fabriquer, il s’agit de :

– vérifier l’alimentation des fluides et de l’énergie nécessaire à la fabrication.

– mettre en service les circuits et effectuer les réglages.

– s’assurer du bon fonctionnement des dispositifs de sécurité (étanchéité des raccords, …).

– rendre compte d’anomalies éventuelles.

– L’alimentation des fluides est correcte et l’installation est opérationnelle.

– Le responsable est informé dans le cas d’un dysfonctionnement d’un dispositif de sécurité.

Conditions et ressources

Sur le lieu de production :

– les fluides nécessaires à la transformation du tube de verre (Gaz comburants et combustibles, eau).

– l’énergie (électricité).

– les gaz rares (néon, argon…).

– les consignes de sécurité et les documentations techniques.

Tâche 1-4 Analyser la fabrication.

Définition

Résultats attendus

A partir de la fiche de travail et/ou d’informations et/ou d’un modèle et/ ou d’un dessin, il s’agit de :

– décoder les dessins et/ou établir un plan du modèle.

– établir la chronologie des opérations à réaliser.

– définir les moyens de fabrication à mettre en œuvre.

La progression des phases d’exécution et les moyens prévus conduisent à une fabrication respectant les critères de qualité, de temps et de coût .

Les difficultés rencontrées feront l’objet d’un compte-rendu (Fiche de travail, …).

Conditions et ressources

Sur le lieu de production :

– une fiche de travail.

– un schéma.

– un dessin de définition.

– un modèle.

– les informations et des consignes.

– les normes de représentation et les symboles spécifiques.

Tâche 1-5 Préparer la matière d’œuvre, les ébauches, les composants.

Définition

Résultats attendus

Compte tenu du produit à fabriquer il s’agit de :

– s’assurer des caractéristiques et de la conformité du verre à utiliser. – sélectionner les ébauches et les composants.

La matière d’œuvre, les ébauches et les composants sont prêts pour la production et conformes à la qualité des produits à réaliser ou à la remise en état.

Conditions et ressources

Sur le lieu de production :

– un dessin de définition.

– un modèle.

– une fiche de travail.

– une documentation technique.

– les informations et des consignes.

Tâche 1-6 Préparer les matériels, les outillages.

Définition

Résultats attendus

A partir de la fiche de travail et/ou d’informations et/ou d’un modèle, il s’agit de :

– rassembler les matériels et les outillages nécessaires à la fabrication.

– vérifier leur conformité et leur état.

– s’assurer du bon fonctionnement des dispositifs de sécurité.

– agencer méthodiquement les outils et les moyens à utiliser.

– Les matériels, les outillages sont opérationnels pour la fabrication.

– Le responsable est informé dans le cas d’anomalies.

Conditions et ressources

Sur le lieu de production :

– les matériels et les outillages de transformation à chaud et à froid du tube de verre (Chalumeaux, brûleurs, roue diamantée, tour, cales).

– les documentations techniques relatives aux matériels et aux outillages.

– les informations et les consignes.

– les documents de travail (analyse de fabrication, ….).

Tâche 1-7 Travail à froid.

Définition

Résultats attendus

A partir de la fiche de travail ou/et d’informations et/ou du modèle et/ou d’une pièce et/ou de l’analyse de fabrication, il s’agit en respectant les règles d’hygiène, de sécurité et d’ergonomie, de :

– débiter manuellement ou mécaniquement.

– percer.

– surfacer.

– nettoyer

– graver.

– rectifier.

– contrôler la conformité des dimensions, de la forme, de la position, de l’esthétique en cours et en fin de fabrication.

– La réalisation est conforme aux exigences de la fabrication.

– Les règles de sécurité et d’ergonomie sont rigoureusement respectées.

– Le contrôle qualitatif, dimensionnel, esthétique et fonctionnel est systématique.

Conditions et ressources

Sur le lieu de production

– une fiche de travail.

– les plans, schémas.

– les matières d’œuvre.

– les outillages, les matériels.

– les consignes et des équipements de sécurité.

– les instruments de contrôle et de mesure.

– les documents de travail.

– un modèle.

Tâche 1-8 Travail à chaud à la table (Main).

Définition

Résultats attendus

A partir de la fiche de travail et/ou d’informations et/ou du modèle et/ou de l’analyse de fabrication, il s’agit en respectant les règles d’hygiène, de sécurité et d’ergonomie de :

– transformer des tubes de verre par :

*soufflage (Boules sphériques, ovoïdes, piriformes).

*soudage (En bout, latéral, interne, verre – verre, verre – métal, scellement sous vide, …).

*courbage (A la volée, sur gabarit, sur cales)

*étirage (Réduction).

– réparer et/ou modifier des appareils de verrerie de laboratoire, des tubes d’enseignes lumineuses, des montages fixes.

– mouler des composants, des ébauches.

– contrôler la conformité des dimensions, de la forme, de la position, de l’esthétique, en cours et en fin de fabrication.

– La réalisation est conforme aux exigences de la fabrication.

– Le contrôle qualitatif, dimensionnel, esthétique et fonctionnel est systématique.

– Les règles de sécurité et d’ergonomie sont rigoureusement respectées.

Conditions et ressources

Sur le lieu de production :

Une fiche de travail ; les outillages, les matériels ; les fluides ; les matières d’œuvre ; les instruments de contrôle et de mesure ; les documents de travail ; un modèle ; les consignes et les équipements de sécurité.

Tâche 1-9 Travail à chaud sur machine (Tour).

Définition

Résultats attendus

A partir de la fiche de travail et/ou d’informations et/ou du modèle et/ou de l’analyse de fabrication, il s’agit en respectant les règles d’hygiène, de sécurité et d’ergonomie de :

– transformer des tubes de verre par soufflage, soudage, étirage, centrifugation et formage sur galet, poinçon, empreinte en creux et en relief.

– réparer et/ou modifier des appareils de verrerie.

– réaliser et contrôler les réglages.

– contrôler la conformité des dimensions, de la forme, de la position, de l’esthétique, en cours et en fin de fabrication.

– La réalisation est conforme aux exigences de la fabrication.

– Le contrôle qualitatif, dimensionnel, esthétique et fonctionnel est systématique.

– L’ordre et la propreté du poste sont assurés, les règles de sécurité et d’ergonomie sont rigoureusement respectées.

Conditions et ressources

Sur le lieu de production :

– les documents de travail (programmes, fiches …) ; les outillages, les matériels ; les fluides ; les matières d’œuvre ; les consignes et les équipements de sécurité ; les instruments de contrôle et de mesure ; un modèle.

Tâche 1-10 Pompage, mise sous vide, mise en formation, …

Définition

Résultats attendus

A partir de la fiche de travail et/ou d’informations et/ou du modèle et/ou de l’analyse de fabrication, il s’agit en respectant les règles d’hygiène, de sécurité et d’ergonomie, de :

– conduire un poste de pompage.

– câbler les composants.

– mettre en « formation » les éléments.

– informer le responsable des anomalies éventuellement rencontrées.

– Le responsable est systématiquement informé des anomalies constatées.

– La nature et la pression des gaz rares sont conformes aux instructions reçues.

– La couleur de la colonne lumineuse est conforme au repère.

– L’utilisation du poste de pompage est rationnelle.

– L’ordre et la propreté du poste de pompage sont assurés, les règles de sécurité et d’ergonomie sont rigoureusement respectées.

Conditions et ressources

Sur le lieu de production : – les consignes d’utilisation du poste de pompage.

– une fiche de travail.

– un bâti de pompage

– les fluides.

– les appareils de contrôle et de mesure.

– les consignes de sécurité.

– les matières d’œuvre.

– les outillages.

Tâche 1-11 Traitement au four.

Définition

Résultats attendus

A partir de la fiche de travail et/ou d’informations et/ou de l’analyse de fabrication, il s’agit en respectant les règles d’hygiène, de sécurité et d’ergonomie, de :

– conduire un four de recuisson en cours et/ou en fin d’opération.

– informer le responsable des anomalies éventuellement rencontrées.

– contrôler la disparition des contraintes.

– contrôler la non déformation du produit.

– L’utilisation du four est rationnelle.

– Les contraintes ont disparu sans modification géométrique de la pièce.

– Le responsable est systématiquement informé des anomalies.

Conditions et ressources

Sur le lieu de production :

– les consignes d’utilisation du four.

– un four de recuisson.

– une fiche de travail.

– les outillages et les matériels spécifiques.

– les instruments de mesure ou de contrôle.

– les documents de travail.

– les consignes de sécurité.

.

FONCTION 2 : PARTICIPATION AU BON FONCTIONNEMENT DE L’ENTREPRISE, DE L’ATELIER OU DU LABORATOIRE

Tâche 2-1 Informer et participer à la démarche qualité.

Définition

Résultats attendus

Il s’agit de :

– renseigner avec rigueur les fichiers (informatisés ou non) le suivi de la production (quantités produites, temps passé, qualité …).

– consigner ses observations sur les documents relatifs à la maintenance des outillages et des équipements.

– suggérer des idées susceptibles d’améliorer :

*la qualité des productions.

*la productivité de son équipe.

*les conditions de travail, d’hygiène et de sécurité.

*la protection de l’outil de travail et de l’environnement.

– Les documents sont complétés avec précision.

– Les informations sont données méthodiquement et sans ambiguïté.

– Une amélioration de la production et des conditions de travail est constatée.

Conditions et ressources

Sur le lieu de travail :

– les fichiers.

– l’information.

– les moyens de communication.

Tâche 2-2 Effectuer les opérations courantes d’entretien du poste de travail, des outillages et du matériel.

Définition

Résultats attendus

Il s’agit à son niveau de :

– assurer la maintenance de routine du poste de travail des matériels, des outillages (EN 13306 : avril 2001).

– rendre compte d’anomalies éventuelles.

– tenir à jour les documents relatifs à leur maintenance.

– localiser l’origine des anomalies sur les outillages, les matériels, les appareils de contrôle ,…

– réaliser les dépannages de son niveau de compétence en accord avec le responsable.

– Les opérations de maintenance de routine sont réalisées selon les périodicités prévues et sont conformes aux instructions reçues.

– La recherche de la cause d’anomalies est effectuée avec méthode.

– Le responsable est informé en cas d’anomalies.

– Les interventions sont faites dans les limites autorisées et sont conformes aux impératifs de sécurité.

Conditions et ressources

– Un poste de travail.

– Les fiches techniques relatives au poste de travail.

– Les consignes de travail et de sécurité.

– Les outillages et produits divers.

– Les moyens de dépannage propres aux interventions.

Tâche 2-3 Tenir les différents lieux d’activité en ordre et en état de propreté.

Définition

Résultats attendus

Il s’agit à son niveau de :

– maintenir l’ordre et la propreté de tout poste de travail

– rendre compte d’anomalies éventuelles.

– En cours d’activité, chaque poste d’intervention est maintenu propre et en ordre.

– Après tout travail, chaque poste est nettoyé, rangé et rendu apte à permettre une nouvelle activité.

– Tout appareil ou instrument fragile ou délicat est efficacement considéré et protégé.

Conditions et ressources

Sur le lieu de travail :

– Les différents postes de travail et leurs dispositifs de rangement de l’outillage, des accessoires et des fournitures.

– Le matériel adapté de nettoyage.

Tâche 2-4 Effectuer le rangement et le classement de la documentation technique et publicitaire.

Définition

Résultats attendus

Il s’agit de :

– remettre à sa place tout document utilisé lors d’une recherche et/ou d’une fabrication.

– Le classement et le rangement des documents sont réalisés sans erreur par rapport à un ou à plusieurs critères tels que leur origine, leurs natures (Technique, Information, …), leurs objets (Produit, …), leurs destinations (Ateliers, …), leurs types de classement (Classeurs, casiers, tiroirs, …).

Conditions et ressources

Sur le lieu de travail :

– Un ensemble de documentation d’ordre technique, publicitaire ou d’informations générales.

– Un matériel de rangement.

– Un ensemble de matériel informatique.

Tâche 2-5 Apporter son concours au rangement et au classement des stocks, des outillages et du matériel.

Définition

Résultats attendus

Il s’agit à son niveau de :

– participer au rangement et au classement des stocks, des outillages, des composants,…

– La fourniture souhaitée est trouvée rapidement sans erreur en assurant un écoulement du stock.

– L’outillage et le matériel sont efficacement protégés pour en garantir la longévité et la qualité fonctionnelle (Protection contre la corrosion, les poussières et les chocs)

Conditions et ressources

Sur le lieu de travail :

– Les fournitures reçues.

– Un système de rangement avec les critères de classement de l’entreprise, de l’atelier ou du laboratoire.

– Le nécessaire à la protection des matériels.

Tâche 2-6 Participer à l’adaptation de l’entreprise ou de son département, aux évolutions des techniques, à la relation avec la clientèle.

Définition

Résultats attendus

Il s’agit à son niveau de :

– communiquer au responsable de l’entreprise, de l’atelier ou du laboratoire les nouveautés techniques qu’il découvre.

– d’accueillir et informer à son niveau la clientèle.

– Les éléments nouveaux sont clairement mis en évidence dans un rapport succinct.

– L’accueil est effectué selon les règles d’usage.

– L’expression du besoin est précise et sans ambiguïté.

– L’information donnée est correcte et adaptée.

Conditions et ressources

Sur le lieu de travail :

– Un projet de fabrication.

– Une remise en état.

– Des règles d’usage.

– Une documentation récente d’ordre technique ou professionnelle.

– Un lieu d’accueil.

Mise en Relation des Référentiels de l’Emploi et du Diplôme

Capacités et compétences requises sur le plan technologique et professionnel

I – Objectif terminal :

La compétence essentielle du titulaire du C.A.P. souffleur de verre, options Verrerie scientifique et Enseigne lumineuse est d’être capable de fabriquer ou de remettre en état tout appareil de laboratoire en verre n’excédant pas un diamètre de 40 mm et des tubes d’enseignes lumineuses en verre n’excédant pas les dimensions A 0 au besoin par échange standard des éléments défectueux.

II – Capacités générales :

Sa compétence implique la mise en œuvre et la maîtrise des capacités générales suivantes :

S’INFORMER,

PRÉPARER son poste de travail,

METTRE en œuvre, RESPECTER, CONTROLER,

PARTICIPER

ENTRETENIR.

III – Capacités et compétences terminales :

. Savoirs et savoir -faire professionnels :

Pour définir les compétences technologiques et professionnelles requises, on trouvera dans les pages suivantes :

Un tableau qui met en relation les tâches principales, décrites dans le référentiel de l’emploi, et les compétences terminales.

Des tableaux qui précisent le niveau devant être atteint pour chaque compétence terminale.

On y trouve :

– Ce que le candidat doit être capable de faire (colonne de gauche).

– Les conditions données (colonne du milieu).

– Ce qui est exigé (colonne de droite).

. Savoirs et savoir – faire technologiques associés :

Ils sont présentés en chapitres structurés de la manière suivante :

Un tableau qui met en relation les savoir-faire professionnels et les savoirs technologiques associés.

Des tableaux qui précisent :

– Les sujets qui doivent être abordés(colonne de gauche « Connaissances »).

– Ce que le candidat doit savoir et savoir-faire(colonne de droite « Être capable de : »).

Les niveaux requis pour les différentes compétences avec leurs savoirs et leurs savoir ­faire technologiques associés définissent le degré de maîtrise d’une capacité donnée.

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Annexe I b

I b – Référentiel de certification

– Capacités et compétences terminales

– Savoirs technologiques associés

Mise en relation des taches principales et des capacités et compétences terminales

RÉFÉRENTIEL

des activités professionnelles

RÉFÉRENTIEL DU DIPLÔME

CHAMP d’INTERVENTION

Mise en œuvre et remise en état des appareils de laboratoire et des enseignes lumineuses en verre.

OBJECTIF TERMINAL : La compétence essentielle du titulaire du CAP souffleur de verre en verrerie scientifique et en enseigne lumineuse est d’être capable de mettre en œuvre ou de remettre en état des appareils de laboratoire en verre n’excédant pas un diamètre de 40 mm et des enseignes lumineuses en verre n’excédant pas les dimensions A 0

Tâches principales

Capacités

Compétences terminales

Fabrication

Réparation

S’INFORMER

C1

1

Décoder les documents de travail et analyser les modèles.

2

Reconnaître les matières d’œuvre, les ébauches, les modèles.

3

Reconnaître les matériels, les outillages, les fluides.

4

Identifier et/ou lire un instrument de mesure.

5

Décoder les règles d’hygiène et de sécurité.

PREPARER

C2

1

Analyser la fabrication :

– Établir la chronologie des opérations à réaliser.

– Choisir les matériels et les matériaux à mettre en œuvre.

2

Démonter, monter les outillages, les accessoires, les périphériques.

3

Réaliser les réglages.

4

Préparer les matières d’œuvre et les outillages.

5

Vérifier et rendre le poste de travail opérationnel.

6

Vérifier et rendre le poste de pompage opérationnel.

METTRE EN ŒUVRE,

RESPECTER,

CONTROLER

C3

1

Conduire les opérations de mise en œuvre.

2

Utiliser à bon escient les matériels, les matières d’œuvre, les fluides mis à disposition.

3

Vérifier la conformité des réalisations en cours de fabrication.

4

Vérifier les caractéristiques géométriques, physiques, dimensionnelles, fonctionnelles et esthétiques, définies par la fiche de fabrication ainsi que les quantités produites.

5

Assurer le respect de l’hygiène, de la sécurité, de l’ergonomie et le respect de l’environnement.

Activités liées au bon fonctionnement d’une entreprise, d’un atelier, d’un laboratoire

PARTICIPER

C4

1

Rendre compte des transformations et/ou anomalies constatées sur les produits et relatives aux matières d’œuvre, aux outillages et aux procédures.

2

Consigner avec rigueur le travail effectué ainsi que le temps passé.

3

Effectuer le rangement et le classement de la documentation.

4

Assurer le rangement et le classement des stocks, de l’outillage et du matériel.

ENTRETENIR

C5

1

Effectuer les opérations courantes d’entretien et de remise en état du petit matériel.

2

Assurer la maintenance de routine des équipements de fabrication et de contrôle, du poste de travail et rendre compte.

3

Tenir les différents lieux d’activité en ordre et en état de propreté.

.

CAPACITE C.1 : S’INFORMER

Savoir faire être capable de :

Conditions et ressources

Indicateurs de compétences critères de réussite

C 1.1

Décoder les documents de travail et analyser les modèles.

– Les normes de représentations graphiques et les symboles spécifiques en usage dans ces spécialités.

– Un dessin de fabrication et/ou un modèle.

– Une fiche de travail.

– Les principes de fonctionnement du produit.

– L’identification des différents éléments est correcte.

– L’analyse du fonctionnement du produit est correcte.

C 1.2

Reconnaître les matières d’œuvre, les ébauches, les modèles.

– Un dessin de définition.

– Un modèle.

– Une fiche de travail.

– La liste des matières d’œuvre, des ébauches et des composants avec les procédures d’identification.

– L’identification des matériaux est correcte.

C 1.3

Reconnaître les matériels, les outillages, les fluides

– La liste des matériels de transformation à chaud et à froid du tube de verre et leurs possibilités (chalumeau, roue diamantée, …).

– Les listes des fluides nécessaires à la transformation du tube de verre (comburants, combustibles, énergies, eau). avec leurs conditions d’emploi et leur identification par codage.

-L’identification des matériels et des outillages est correcte.

– L’identification des fluides est faite sans erreur.

C 1.4

Identifier et/ou lire un instrument de mesure

-Une bobine de RUHMKORFF (haute fréquence).

– Un calibre à coulisse.

– Les jauges et calibres.

– Un manomètre.

– Un voltmètre.

– Un ampèremètre.

– Un polariscope.

– Etc.

– Les procédures d’utilisation et de lecture.

-L’utilisation et la lecture des instruments de mesure sont faites avec méthode, précision et sans erreur.

C 1.5

Décoder les règles d’hygiène et de sécurité

-La réglementation de l’hygiène, de la sécurité et de la protection de l’environnement applicable à la profession. -Le règlement du centre de formation, de l’entreprise, d’un laboratoire, d’un atelier. – Les consignes d’ergonomie.

– Les règlements en vigueur et les consignes sont connus et assimilés.

.

CAPACITE C.2 : PREPARER

Savoir faire être capable de :

Conditions et ressources

Indicateurs de compétences critères de réussite

C 2.1

Analyser la fabrication :

– Établir la chronologie des opérations à réaliser.

– Choisir les matériels et les matériaux à mettre en œuvre.

-Une fiche de travail

-Un croquis et/ou un dessin de définition et/ou un modèle.

– Les procédures de mise en œuvre.

– Les possibilités des matériels et des matériaux.

– Les étapes prévues pour la fabrication sont cohérentes.

– Le choix des matériels et des matériaux est en adéquation avec la fabrication à réaliser.

C 2.2

Démonter, monter les outillages, les accessoires, les périphériques.

– Une fiche de travail.

– Les procédures de montage, de démontage.

– Les outillages d’intervention.

– Les règles d’hygiène et de sécurité.

– La préparation du travail et les procédures d’intervention sont méthodiques.

– Les règles d’hygiène et de sécurité sont rigoureusement respectées.

C 2.3

Réaliser les réglages.

– Une fiche de travail.

– Les données technologiques sur l’appareil à fabriquer.

– Les outillages, les empreintes, les galets, les m


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